Насолоджуйтеся ефективними операціями свердління та нарізування різьб за допомогою шурупів із потайною головкою та різьбою DIN EN ISO 15483–2000. Ці шурупи відповідають міжнародним стандартам і забезпечують надійну роботу в різних сферах застосування. Будь то будівельні, автомобільні, промислові чи інші завдання, що вимагають свердління та нарізування різьб, покладайтеся на гвинти DIN EN ISO 15483 - 2000 для ефективного кріплення.
Свердлильні шурупи з потайною головкою та різьбою:Свердлильні шурупи з потайною головкою та різьбою DIN EN ISO 15483 - 2000 — це спеціалізовані кріпильні вироби, призначені для свердління та нарізування різьб у різних матеріалах, які зазвичай використовуються в будівництві, автомобільному та промисловому секторах.
Дотримання стандарту DIN EN ISO 15483 - 2000:Ці шурупи відповідають стандарту DIN EN ISO 15483 - 2000, забезпечуючи високу якість роботи та надійність у свердлінні та нарізанні різьб у різних матеріалах.
Подвійна функціональність:Завдяки конструкції різьби для свердління та нарізання різьблення ці гвинти забезпечують ефективне свердління та нарізування різьб за один крок, скорочуючи час складання та підвищуючи продуктивність.
Конструкція піднятої потайної головки з поперечним заглибленням:Завдяки піднятій конструкції з потайною головкою та хрестоподібним заглибленням ці гвинти забезпечують легке встановлення та видалення за допомогою сумісних викруток, забезпечуючи зручність і універсальність у виконанні завдань кріплення.
Широке застосування:Підходить для широкого спектру застосувань у будівництві, автомобільній, промисловій та інших галузях, де для безпечного та надійного кріплення потрібні операції свердління та нарізання різьб.
① Функція наконечника свердла (діаметр dp) визначена в ISO 10666. ②, матеріал: a) Використовується загартована сталь або сталь, що піддається термічній обробці б) Твердість: Мінімальна твердість поверхні свердлильних шурупів після термічної обробки повинна бути 530 HV 0,3; Твердість серцевини після термічної обробки повинна становити: від 320 HV 5 до 400 HV 5 для різьби ≤ST4.2, 320 HV 10 до 400 HV 10 для різьби > ST4.2; Відповідно до ISO 10666 |